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導致玻璃反應釜易（yì）爆的原因是什麽？

導致玻璃反應釜易爆的原因玻璃反應釜的生產（chǎn）和使用中，由於操作不當經常遇（yù）到（dào）玻璃反（fǎn）應釜的爆炸現象（xiàng），對設備和人員的危害很大。那麽，這種現（xiàn）象的原因是什（shí）麽（me）呢？玻璃（lí）反應釜設備製造商告訴（sù）我玻璃（lí）反應釜爆炸的常（cháng）見（jiàn）原因有幾個。

對（duì）放熱反應（yīng）容器，玻（bō）璃反應釜的套筒內介質為循環冷卻水。若因某種原因使冷卻水（shuǐ）循（xún）環係統受阻（zǔ），導致反應釋放的熱無法及時被吸收，溫度升高使反應速度加快，釋放的熱越多，反應速度（dù）越快，玻璃（lí）反（fǎn）應釜（fǔ）的鍋內壓力在短時間內可提高（gāo）數（shù）倍甚（shèn）至數（shù）十（shí）倍。在這種情況（kuàng）下，即（jí）使內罐（guàn）保（bǎo）留了壓力釋放出口或釋放（fàng）附件，但事實上由於其釋放（fàng）範圍遠未達到要（yào）求，也不能（néng）保證及時和（hé）釋放壓力，可能（néng）導（dǎo）致（zhì）容器爆炸。

有的化（huà）工（gōng）產品（pǐn）在生產過程中，是靠控製投料（liào）量、投（tóu）料比和速度（dù）以及時（shí）間來保（bǎo）證化學反應（yīng）處於受控狀態。如操作人員（yuán）操作不（bú）當，操作閥門損（sǔn）壞，攪拌機（jī）突然停止運轉（zhuǎn）等使上述（shù）條件受到破壞，則（zé）有可能（néng）導致鍋內（nèi）反應速度或局部反（fǎn）應（yīng）速度加快（kuài）或壓力急速（sù）增加。

一些（xiē）化工產品要求在真空（kōng）條件下生產（chǎn），反應過程中要防止（zhǐ）氧或（huò）其他（tā）氣體與空氣接觸。如因密封損壞或其他原（yuán）因（yīn）使（shǐ）空（kōng）氣進入（rù）鍋內，導（dǎo）致正常反應狀態被破（pò）壞，則可能引發事故。

化工行業（yè）普遍（biàn）存在因操（cāo）作不（bú）當而（ér）發生（shēng）事（shì）故的現象，玻璃反應釜（fǔ）常用於化工行業，反應條（tiáo）件較嚴格（gé），一旦條件不（bú）符合，就會發生事故。所以操（cāo）作人員掌握操作技術，大家注意這方麵的（de）操作要（yào）求。